Trong hầu hết các hệ thống băng tải, việc làm sạch băng tải không được thực hiện bằng một thiết bị duy nhất. Nó thường là sự kết hợp của nhiều giai đoạn khác nhau làm việc cùng nhau. Hai giai đoạn phổ biến nhất là máy làm sạch dây đai sơ cấp và máy làm sạch dây đai thứ cấp.
Trên giấy tờ, cả hai đều được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi dây đai. Nhưng trong hoạt động thực tế, chúng làm việc ở các vị trí khác nhau, xử lý các mức độ hồi lưu khác nhau và đóng các vai trò khác nhau trong việc giữ cho hệ thống sạch sẽ và ổn định.
Hiểu sự khác biệt giữachất làm sạch vành đai chính và phụrất quan trọng khi lựa chọn hoặc nâng cấp hệ thống làm sạch băng tải. Chỉ chọn một giai đoạn hoặc sử dụng kết hợp sai thường dẫn đến các vấn đề về vận chuyển, hao mòn nhanh hơn và chi phí bảo trì cao hơn.
Máy làm sạch vành đai chính hoạt động ở đâu
cácchất tẩy rửa vành đai chínhđược lắp ở puli đầu, ngay sau khi vật liệu được xả ra.
Công việc chính của nó là loại bỏ phần lớn vật liệu rời còn dính trên bề mặt đai sau khi xả. Lúc này, dây đai vẫn đang mang một lớp vật liệu nặng nên máy làm sạch được thiết kế để chịu tác động làm sạch đầu tiên và mạnh nhất.
Tuy nhiên, chất tẩy rửa chính không nhằm mục đích làm sạch hoàn hảo. Nó liên quan nhiều hơn đến việc loại bỏ các hạt lớn và giảm tải trước khi dây đai quay trở lại.
Nếu được sử dụng một mình trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, một số vật mang theo sẽ vẫn còn trên dây đai.
Máy làm sạch đai thứ cấp có tác dụng gì
cácchất tẩy rửa vành đai thứ cấpđược lắp xa hơn dọc theo đai hồi lưu, sau khu vực ròng rọc đầu.
Vai trò của nó là khác nhau. Thay vì xử lý vật liệu nặng, nó tập trung vào các hạt mịn và cặn còn sót lại mà máy làm sạch sơ cấp không thể loại bỏ hoàn toàn.
Vì dây đai đã được dỡ tải ở giai đoạn này nên máy làm sạch thứ cấp có thể hoạt động với độ chính xác cao hơn và áp suất thấp hơn, nâng cao hiệu quả làm sạch mà không làm hỏng bề mặt dây đai.
Trong hầu hết các hệ thống thực tế, chất làm sạch thứ cấp là thứ quyết định mức độ sạch thực sự của băng tải hồi lưu.
Sự khác biệt chính không phải là dọn dẹp - mà là dàn dựng
Sự khác biệt thực sự trongchất làm sạch vành đai chính và phụkhông chỉ là vị trí. Đó là chiến lược làm sạch.
- Trình dọn dẹp sơ cấp=loại bỏ vật liệu nặng lần đầu tiên
- Trình dọn dẹp thứ cấp=làm sạch tốt phần còn lại
Chúng không phải là những hệ thống cạnh tranh. Chúng được thiết kế để làm việc cùng nhau.
Nếu bộ lọc chính bị loại bỏ, bộ lọc thứ cấp sẽ bị quá tải. Nếu thiếu bộ lọc thứ cấp, chất cặn sẽ tích tụ ngay cả khi bộ lọc chính hoạt động bình thường.
Đây là lý do tại sao các hệ thống băng tải hiện đại trong khai thác mỏ, xi măng và xử lý hàng rời thường sử dụng cả hai giai đoạn cùng nhau.
Điều gì xảy ra nếu chỉ sử dụng một chất tẩy rửa
Trong các băng tải-nhẹ hơn, một máy làm sạch duy nhất vẫn có thể hoạt động. Nhưng trong hầu hết các ứng dụng công nghiệp, việc chỉ sử dụng một giai đoạn sẽ dẫn đến các vấn đề có thể dự đoán được.
Nếu chỉ sử dụng chất tẩy rửa chính:
- túi xách tốt vẫn còn trên vành đai
- đai trở lại bị bẩn
- vật liệu tích tụ dọc theo con lăn quay trở lại
Nếu chỉ sử dụng chất tẩy rửa thứ cấp:
- vật liệu nặng làm quá tải lưỡi dao
- hiệu quả làm sạch giảm
- lưỡi dao mòn nhanh hơn nhiều
Theo thời gian, cả hai trường hợp đều làm tăng tần suất bảo trì và giảm độ tin cậy của băng tải.
Cách chúng làm việc cùng nhau trong một hệ thống hoàn chỉnh
Một hệ thống làm sạch dây đai thích hợp được thiết kế theo từng lớp.
Bộ làm sạch chính xử lý việc loại bỏ số lượng lớn ngay sau khi xả. Trình dọn dẹp thứ cấp hoàn tất quá trình làm sạch bằng cách loại bỏ những gì còn sót lại.
Trong một số hệ thống, giai đoạn thứ ba chẳng hạn như máy cày chữ V{0}}cũng được sử dụng để bảo vệ mặt quay lại khỏi vật liệu rơi ngược vào đai.
Cách tiếp cận theo lớp này là điều tạo nên mộthệ thống làm sạch vành đaiổn định khi hoạt động{0}}lâu dài.
Cái nào có tác động nhiều hơn đến Carryback
Cả hai giai đoạn đều quan trọng nhưng tác động của chúng là khác nhau.
Chất làm sạch sơ cấp có tác dụng mạnh mẽ trong việc giảm thất thoát vật liệu khối lượng lớn. Tuy nhiên, chất làm sạch thứ cấp thường là yếu tố then chốt trong việc loại bỏ cặn mịn.
Trong điều kiện thực tế của nhà máy, khi người dùng phàn nàn về băng hồi bị bẩn hoặc cặn tích tụ, vấn đề thường liên quan đến hiệu suất làm sạch thứ cấp hơn là làm sạch sơ cấp.
Đó là lý do tại sao nhiều hệ thống tập trung chủ yếu vàohiệu suất làm sạch vành đai thứ cấp và tình trạng lưỡi cắt.
Khi bạn cần cả chất tẩy rửa sơ cấp và thứ cấp
Hệ thống làm sạch hai giai đoạn thường được yêu cầu khi:
- xử lý vật liệu dính hoặc ướt
- làm việc trong các nhà máy khai thác mỏ, xi măng hoặc tổng hợp
- hệ thống tốc độ vành đai cao
- yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt
- mang lại gây ra vấn đề bảo trì
Trong những điều kiện này, chỉ sử dụng một giai đoạn sạch hơn thường không đủ để duy trì hoạt động ổn định.
Sự khác biệt về bảo trì và mài mòn
Chất tẩy rửa sơ cấp và thứ cấp cũng hoạt động khác nhau trong quá trình bảo trì.
Chất tẩy rửa chính hoạt động dưới tải nặng hơn và mòn nhanh hơn, đặc biệt khi vật liệu bị mài mòn hoặc dính.
Máy làm sạch thứ cấp hoạt động với tải nhẹ hơn nhưng nhạy cảm hơn với tình trạng lưỡi dao. Ngay cả sự mài mòn nhỏ trên lưỡi dao cũng có thể làm giảm đáng kể hiệu quả làm sạch.
Đây là lý do tại sao nhiều nhà máy thường xuyên kiểm tra cả hai chất tẩy rửa thay vì chỉ tập trung vào một giai đoạn.
Kết luận cuối cùng
Sự khác biệt giữachất làm sạch vành đai chính và phụkhông phải là cái nào tốt hơn. Đó là về cách họ làm việc cùng nhau.
Máy làm sạch sơ cấp loại bỏ vật liệu rời tại điểm xả. Chất làm sạch thứ cấp sẽ loại bỏ phần cặn mịn còn sót lại trên băng hồi. Cùng nhau, chúng tạo thành một hệ thống làm sạch hoàn chỉnh giúp giảm hiện tượng cặn bám, cải thiện tình trạng dây đai và giảm chi phí bảo trì.
Đối với hầu hết các băng tải công nghiệp, việc sử dụng cả hai giai đoạn không phải là một bản nâng cấp-mà đó là cấu hình tiêu chuẩn để hoạt động ổn định lâu dài-.
